Автоматический аэратор для теста для бисквита

• Введение в машину

Качество теста для торта имеет решающее значение для качества конечного продукта в процессе его непрерывного производства.

Эта серия машин подходит для губка Производство тортов, требующее смешивания цельных яиц. Благодаря передовой технологии эта машина автоматически завершает процесс смешивания, хранения и аэрации сырья, а затем транспортирует тесто для тортов в отсадочную машину.

Более ста рецептов приготовления теста для тортов можно сохранить и контролировать в системе ПЛК Siemens. Эта машина позволяет производить тесто для тортов различной плотности.

Эта система отличается высокой автоматизацией и стабильной работой. Полный комплект нержавеющей стали 304 и электрические компоненты от всемирно известных производителей обеспечивают долговечность машины.

• Поток процесса

Резервуар предварительного смешивания - Роторный насос - Резервуар для хранения - Винтовой насос - Фильтр - Аэрация - Отсадочная машина - Туннельная печь

• Технические параметры

• Какова конкурентоспособность оборудования по сравнению с аналогами??

1. Все детали аэрационной головки обработаны на японском обрабатывающем центре с ЧПУ Mazak и японском станке медленной проволочной обработки Satik. Качество обработки и точность размеров деталей очень высокие.

2. Материал шпинделя внутри аэрационной головки – авиационная нержавеющая сталь. Высокая прочность и малый биение значительно снижают уровень шума и вибрации головки в процессе производства, а также значительно продлевают срок службы механического уплотнения внутри головки.

3. Вся сборка головки производится в цехе с постоянной температурой и отсутствием пыли. В процессе сборки применяется метод горячей и холодной загрузки, что значительно повышает стабильность головки.

4. Оборудование оснащено защитным устройством: например, винтовой насос с защитным устройством обнаружения уровня жидкости; как только в винтовом насосе заканчивается материал, датчик немедленно закрывает систему после обнаружения, что не приводит к повреждению винтового насоса вследствие сухого измельчения; а если резиновая втулка под давлением повреждена, пульпа в трубопроводе будет напрямую выбрасываться за пределы оборудования и не попадет обратно в электрический щиток, что может повредить электрические части;

5. Бак и корпус насоса закреплены на основании. Удобная очистка и поддержание гигиены благодаря системе безразборной мойки (CIP).

6. Высокая автоматизация: при регулировке производительности в процессе производства достаточно отрегулировать только один параметр подачи винтового насоса, остальные параметры менять не нужно;

7. Высокая конфигурация, стабильная подача воздуха и аэрация обеспечивают стабильное качество продукции. Высокая прочность, низкий уровень отказов, простота эксплуатации и высокая производительность, управление может выполнять один человек. Высокая экономическая эффективность.