Шифоновый торт готовится путем смешивания яичного желтка и яичного белка отдельно.
Артикул № :
ZLDFJA-500Заказ (Минимальный заказ) :
1 setОплата :
T/T; L/CПроисхождение продукта :
ChinaПорт доставки :
Any port of ChinaВремя выполнения :
45daysМасса :
1500KG• Знакомство с машиной
Эта машина подходит для Шифон производство тортов, при котором необходимо отдельно смешивать яичный белок и яичный желток.
Система аэрации теста для шифонового торта состоит из 2 смесительных баков + 2 резервуаров для хранения + 1 аэрационной головки + 1 охладителя + системы безразборной мойки + конвейерных трубопроводов. ТЕго машина автоматически завершит обработку смешивания, хранения и аэрации сырья, а затем транспортирует тесто для торта в устройство для отсадки торта.
• Технологическая схема
Емкость для смешивания яичного белка (яйцо, сахар, мука, ингредиенты) → Роторный насос → Буферный бак → Винтовой насос для яичного белка → Аэрационная головка;
Емкость для смешивания яичного желтка (яйцо, сахар, мука, ингредиенты) → Роторный насос → Буферный бак → Винтовой насос для яичного желтка;
Статический миксер - Отсадочная машина для торта - Туннельная печь
• Целевые продукты
Имя машины | Выходной продукт | Емкость |
Миксер для теста для тортов ZLDF-JQ500 | Шифоновый торт Бисквитный торт | 300-600 кг/час; 200-700 кг/час; |
• Количество операторов
Замешивание яичного белка: 1 человек; Смешивание яичных желтков: 1 человек
Всего: ≤ 2 человека
• Технические параметры
Нет. | Продукт | Удельный вес яичного белка | Удельный вес смеси | Пропорции смешивания яичного белка |
1
| Шифоновый торт | 0,17 г/мл | 0,28 г/мл | ≤2,5 г/мл |
• Производственная площадка
Экологические требования мастерской:
Температура: 18-22 ℃
Сопутствующее увлажнение: 50%-60%
• Технические характеристики оборудования
Власть | Вес машины | Смесительный бак | Резервуар для хранения | Машина для горячей и холодной воды |
32,2 кВт | 3700 кг | 250л | 300л | Холодильное оборудование 5P, отопление 12 кВт. |
• Какова конкурентоспособность оборудования по сравнению с аналогами?
1. Все части аэрационной головки обрабатываются на японском обрабатывающем центре с ЧПУ Mazak и на японском станке медленной обработки проволоки Satik. Качество обработки и точность размеров деталей очень высоки;
2. Материал шпинделя внутри аэрационной головки изготовлен из авиационной нержавеющей стали. Высокая прочность и небольшое биение, что значительно снижает шум и дрожание головки в реальном производственном процессе и значительно продлевает срок службы механического уплотнения внутри головки;
3. Вся машина в сборе с головкой собирается в защищенном от пыли цехе с постоянной температурой. В процессе сборки применяется процесс горячей и холодной загрузки, что значительно повышает стабильность головки;
4. Устройство защиты оборудования укомплектовано: например, винтовой насос с защитным устройством обнаружения уровня жидкости; как только в винтовом насосе закончится материал, переключатель обнаружения немедленно закроет систему после обнаружения, что не приведет к повреждению винтового насоса при сухом шлифовании; а если резиновая манжета под давлением сломается, суспензия в трубопроводе будет непосредственно выброшена за пределы оборудования и не попадет обратно в электрическую коробку, что приведет к повреждению электрических частей;
Наши часы
Пн, 21 ноября – Ср, 23 ноября: 9:00 – 20:00.
Чт, 24.11: закрыто. С Днем Благодарения!
Пт, 25 ноября: 8:00–22:00.
Сб 26.11 – Вс 27.11: 10:00 – 21:00
(все часы по восточному времени)